(из каталога продукции JET)

Пример обозначения ленточного полотна М42 20х0,9х2360 4/6 Н

Натяжение полотна

Величина натяжения ленточного полотна должна составлять приблизительно 300 Н/мм. При недостаточном натяжении полотна возможен неперпендикулярный срез, при избыточном натяжении - разрыв. В обоих случаях значительно сокращается ресурс работы ленточного полотна. Усилие натяжения контролируется встроенными на некоторых моделях станков или переносными приборами - тензометрами.

Обработка полотна

1) Установите необходимую скорость
2) Начните пиление на 70% мощности от рекомендуемой для полотна и 50% скоростью подачи/
3) При наличии вибрации осторожно уменьшайте скорость подачи вплоть до полной остановки. Следите за стружкообразованием и получающейся формой стружки
4) После распила 400-600 см2, или не менее 15 минут времени реального пиления, постепенно увеличивайте до требуемой скорость полотна и постепенно - скорость подачи.

Охлаждение и Смазывание

Охлаждение и смазывание обязательны в большинстве операций обработки металлов. В случае обработки алюминия или алюминиевых сплавов СОЖ также помогает в удалении стружки и более высококачественной поверхностной обработки. Нет необходимости смазки для чугуна и некоторых неметаллических материалов (пластмассы, графита и т.д.). Ресурс ленточного полотна напрямую зависит от правильного подбора СОЖ, основная задача не допускать перегрева полотна.

Виды стружки

Очень мелкая, пылевидная стружка - подача должна быть увеличена

Толстая, тяжелая, с голубым отливом стружка - полотно перегружено

Свободно намотанная (витая) стружка - идеальные условия резания

Основные причины преждевременного выхода ленточного полотна из строя

Выкрашивание зубьев:

• Слишком мелкий шаг полотна;
• Слишком крупный шаг полотна;
• Заготовки ненаджно закреплены;
• Слишком низкая скорость полотна, приводящая к излишнему врезанию;
• Некачественная сварка;
• Слишком большое давление подачи, приводящее к излишнему врезанию полотна в материал;
• Слабое натяжение полотна, приводит к его проскальзыванию;
• Проскальзывание (остановка) полотна под нагрузкой, приводящее кизлишнму врезанию полотна в материал;
• Отсутствует, не работает или изношна щетка очистки полотна.

Трещины во впадинах зубьев:

• Затрудненное движение полотна в направляющих и шкивах из-за загрязнения шкивово или уменьшения зазора в направляющих;
• Зазор между направляющими слишком большой;
• Направляющи находятся слишком далеко от заготовки;
• Боковые направляющие зажимают полотно в области впадин зубьев;
• Слабо зажатые боковые направляющие приводят к наклону полотна;
• Неправильно натяжение полотна.

Трещины со стороны спинки:

• Износ верхнего опорного подшипника в направляющих;
• Высокое давление подачи;
• Износ боковых направляющих;
• Полотно прижимается к борту шкива.

Биение (вибрация) полотна:

• Кривой сварной шов;
• Слишком большой шаг полотна;
• Отсутствие зубьев (выломаны);
• Слишком низкое или высокое давление подачи.

Преждевременное затупление:

• Слишком большая скорость полотна для данного материала;
• Слишком мелкий или слишком крупный шаг олотна;
• Полотно пилы не параллельно направлению подачи;
• Дефекты на боковых направляющих;
• Плохо закреплены или изношны направляющие.

Непрпендикулярный рез:

• Полотно пилы не параллельно направлению подачи;
• Большой зазор в направляющих;
• Поверхность стола не перпендикулярна полотну;
• Тиски не перпендикулярны пиле;
• Слабое натяжение полотна;
• роликовый стол на подаче не перпендикулярен полотну;
• Плохо закреплены боковые направляющие.

Пережженная стружка:

• Большая подача;
• Не работает щетка очистки полотна;
• Тупое олотно;
• Нет охлаждения.