Дисковые электропилы: ликбез.

Как выбирать, техника безопасности, особенности и регулировки, выбор оснастки

По материалам www.master-forum.ru - официальный сайт журналов «Инструменты», «GardenTools» и «Всё для стройки и ремонта» серии «Потребитель».

Ручная дисковая пила — инструмент не просто заметный. Без нее не обходится ни один мастер, профессионально занимающийся строительством и ремонтом. Да и в арсенале любителя, прибегающего к помощи электроинструментов время от времени, почти всегда найдется пила. Это и понятно: без нее сложно обойтись зачастую при самой несложной работе. Пила обеспечивает и высокую производительность, и качество распила — чистоту, аккуратность и точность.

ТОВАР ЛИЦОМ
Как и другие электроинструменты, дисковая пила (или, если пользоваться распространенным в быту названием, циркулярка) призвана существенно облегчить жизнь работающему человеку. Ушли в прошлое времена, когда для «разделки» досок или бруса приходилось орудовать одной лишь ручной ножовкой — занятие, согласитесь, непростое, особенно если нужно «освоить» большой объем… Дисковой же пиле «по плечу» точный продольный и наклонный рез, разделка материала и т. д. и т. п. Да и «по зубам» ей тоже многое. Используя различные пильные диски, можно работать не только с древесиной и ее производными (например фанерой или ДСП), но также с полимерами, многослойными материалами (включая сэндвич-панели), металлами — медью, алюминием и даже некоторыми видами стали.

Существуют также дисковые пилы по металлу, моделей которых на отечественном инструментальном рынке представлено не так много. Зато на зарубежных рынках они уже давно известны. Это пилы для резки труб, профиля, разделки листового материала из стали, «нержавейки», цветных металлов. В некоторых ситуациях циркулярка по металлу подойдет лучше, чем «болгарка», так как с работой может справиться быстрее и качественнее. К тому же дисковые пилы работают с меньшим шумом и при пилении не выбрасывают искры. Такие пилы используют при строительстве, ремонте, монтаже и в автомастерских, то есть при больших объемах работы.

Кроме того, дисковые пилы могут выполнять и специальные врезы как в древесине, так и в металле. Для этого предназначена отдельная разновидность пил — погружные. Это инструмент для тонкого, можно сказать «хирургического», вмешательства. Он незаменим в ситуациях, когда необходимо сделать аккуратный врезной пропил в заготовке, не трогая при этом ее краев.

При выборе инструмента следует учитывать многие обстоятельства и обращать внимание на различные особенности пилы. В таком нелегком деле всегда полезно обращаться за советами к профессиональным продавцам-консультантам, которые все покажут и расскажут. Хотя перед общением с ними все-таки желательно подготовиться и узнать некоторые подробности.

КАК ВЫБРАТЬ, или «А ЭТО ЧТО ТАКОЕ?..»
Часто покупатели, собирающиеся приобрести дисковую пилу, при выборе ориентируются на единственный критерий: профессиональная модель или бытовая. Удел бытовых пил — непродолжительная работа время от времени. Профессиональные модели предназначены для интенсивной и долговременной эксплуатации в жестких условиях. Соответственно разница инструментов двух классов заключается в функциональных возможностях и, как следствие, в цене. В таком подходе есть здравая логика.

Однако приобретенная бытовая пила может служить долго и без нареканий, а профессиональная быстро выйти из строя. В конце концов, мало ли что может случиться — несчастливое стечение обстоятельств или неправильная эксплуатация.

При более тщательном подборе нужно хорошо представлять, для каких целей пила приобретается. И, представляя себе эти цели, изучать параметры каждой конкретной модели.

Основная характеристика дисковой пилы — внешний диаметр пильного диска. От этой величины зависят фактически все остальные характеристики инструмента. Одна из них — максимальная глубина пропила (под углом 90 градусов).

Наиболее распространены модели с глубиной пропила примерно 50–65 мм. Они прекрасно подходят для всех основных операций, не требуют исключительных физических усилий и обладают хорошей маневренностью. Есть инструменты с более низким порогом — от 40 мм. Они обладают сравнительно скромными габаритами и подойдут для работы с тонкими материалами.

Впрочем, при желании ими можно одолеть и толстую балку, только для этого придется делать пропилы с двух сторон. Среди профессиональных моделей встречаются также «гиганты» с соответствующими показателями — 100–130 мм и более. Такие пригодятся при большом объеме работ, когда важна высокая производительность. Причем есть смысл выбрать модель с возможностью стационарной установки, потому что эти пилы, как правило, обладают солидной массой (более 10 кг), поэтому работающий от них быстро устанет, да и точность исполнения будет ниже. С внешним диаметром диска связана и мощность дисковой пилы: чем больше диаметр диска, тем выше мощность инструмента. При работе циркулярка испытывает серьезные нагрузки, сильно влияющие на двигатель. Поэтому инструменту необходим мотор с запасом мощности, иначе не только работа пойдет хуже, но и сам он выйдет из строя из-за перегрева.

Угол наклона пиления почти у всех моделей варьируется от 90 градусов (то есть вертикальное положение) до 45 градусов, хотя иногда для удобства этот интервал немного увеличивают. Угол регулируют, наклоняя платформу с помощью специальной шкалы.

Многие при выборе инструмента обращают внимание на его основание. Считается, что литая подошва предпочтительнее штампованной, поскольку она более жесткая и со временем не коробится. Впрочем, есть и нюансы. Например, штампованное основание из толстой листовой стали не хуже литого. Кроме того, требование к жесткости подошвы снижается в случае, если пилу не устанавливают в стационарное положение. Но некоторые потребители сознательно выбирают штампованное основание по другой причине: его дешевле изготовить, а это заметно влияет на стоимость изделия.

И еще одно замечание. При выборе дисковой пилы в магазине или на рынке не лишним будет по возможности поработать ею, чтобы заранее оценить в действии. Если такая возможность исключена, то стоит хотя бы подержать инструмент в руках: одному человеку пила придется по руке, другому нет — все зависит от индивидуальных особенностей. Лучше заранее почувствовать инструмент, прощупать рукоятку, все резиновые накладки и выступы, чтобы понять, подойдет он или нет.

БЕЗОПАСНОСТЬ ПРЕВЫШЕ ВСЕГО
Дисковая пила — инструмент потенциально травмоопасный (наверное, многие согласятся, что любой электроинструмент так или иначе можно отнести к таковым). Поэтому естественно, что производители предусматривают различные способы защиты пользователя от всевозможных неприятностей и несчастий.

Простейшая защита, которая полагается дисковой пиле «по статусу», — защитный кожух для пильного диска. Он состоит из двух частей. Верхняя все время прикрывает диск. Нижняя часть подвижная, она закрывает диск, только когда пила не работает. Еще одна простая защита — блокировка случайного включения. Обычно это кнопка на рукоятке, не нажав которую, не нажмешь на курок.

Дисковые пилы оснащают механической муфтой безопасности. Эта муфта, подобная той, какую используют в перфораторах, срабатывает в случае внезапного заклинивания — вал двигателя продолжает работать, а диск перестает вращаться. Так и человек не пострадает, и инструмент останется целым.

Дорогие профессиональные модели оснащают также электронной системой торможения диска — она останавливает пильный диск почти мгновенно после выключения двигателя. Это позволяет обезопасить не только пользователя, но и заготовку, которую диск не повредит.

ОСОБЕННОСТИ И РЕГУЛИРОВКИ

ЭЛЕКТРОННЫЕ СИСТЕМЫ
Дисковые пилы не относятся к инструментам, до отказа «напичканным» электроникой. Например, часто встречающаяся у других инструментов функция электронной регулировки скорости есть далеко не у всех моделей. Это объясняется тем, что для основного материала, с каким имеет дело пила, — дерева электронная регулировка скорости не особенно важна. Хотя, к примеру, для работы с пластиком она все же пригодится, так как при слишком быстром вращении диска он может легко оплавиться.

Система плавного пуска, встречающаяся и у профессиональных, и у бытовых моделей, снижает ударные нагрузки на редуктор.

Электронная система поддержания постоянной частоты вращения под нагрузкой (или «констаматика») есть у более «продвинутых» профессиональных моделей. Задача системы понятна из ее названия: она поддерживает выбранные пользователем обороты независимо от нагрузки на двигатель. Причем такую особенность можно встретить и на пилах, не оснащенных электронной регулировкой скорости.

Еще более редкая функция электронной начинки пил — система защиты от перегрузки. Ею оснащают дорогие профессиональные машины. Система контролирует температуру обмоток двигателя или мгновенное энергопотребление и в случае опасности отключает инструмент.

РАБОТА С СИСТЕМОЙ НАПРАВЛЯЮЩИХ
Работа с направляющей шиной позволяет достичь высокой точности пиления. Практически любую пилу можно оснастись направляющей. Некоторые используют самодельные варианты — в роли направляющей выступает прямая широкая доска толщиной 10–15 см. Другие применяют универсальную направляющую стороннего производителя.

Однако любой из этих вариантов в определенном смысле будет «кустарным». Лучше использовать шины, которые изначально были разработаны производителем для конкретной модели и поставляются в качестве дополнительного оборудования.

СТАЦИОНАРНАЯ УСТАНОВКА
Сделать своеобразный распиловочный мини-станок реально из любой пилы. Для этого необходимо установить ее на специальный стол. Однако конструкция некоторых моделей дисковых пил позволяет обойтись без громоздкого дополнительного оборудования. Достаточно всего пары специальных струбцин, которыми защитный кожух диска притягивают к краю обычного стола, верстака или даже к длинной доске.

ПРОЧЕЕ
Среди особенностей дисковых пил много очень полезных. Так, съемный сетевой кабель пригодится не только для облегчения транспортировки инструмента. Полезен он будет и при работе с несколькими инструментами одного производителя — такая функция сэкономит время, место и, безусловно, нервы. Кроме того, в случае повреждения кабеля не придется обращаться в сервис для ремонта, а достаточно будет купить новый.

На некоторых моделях дисковых пил предусмотрены функции, позволяющие следить за состоянием коллекторных щеток. Индикатор износа щеток сигнализирует, когда их ресурс подходит к концу. Благодаря упрощенному доступу их легко сменить. Самоотключающиеся при чрезмерном износе щетки не могут полностью стереться, потому что их ход принудительно ограничен.

Кнопка блокировки шпинделя позволяет быстро заменить пильный диск с помощью всего одного гаечного ключа. Быстрота и простота замены особенно пригодятся для профессиональных пользователей, которым при работе нередко приходится часто менять оснастку, подбирая оптимальную для конкретной задачи.

«ЕСЛИ Я ЗАМЕНЮ БАТАРЕЙКИ…»
В наше бурное время техника не стоит на месте, а идет вперед семимильными шагами. Если в повседневную жизнь уже уверенно входят космические технологии, то что в таком случае говорить о рынке электроинструментов! Аккумуляторные технологии совершенствуются, завоевывая все новые и новые позиции. Еще не так давно дисковые пилы с автономными источниками питания были настоящей экзотикой и встречались только у наиболее крупных производителей. Теперь же они представлены в каталогах многих торговых марок.

Как у любого аккумуляторного инструмента, у дисковых пил на батареях есть и свои достоинства, и свои недостатки. Главные «плюсы» — независимость от электросети, что важно при работе в отдаленной местности, и мобильность. Основной недостаток — кратковременность работы: пила поглощает много энергии, поэтому батареи на долгую работу не хватит.

Конкуренцию обычным сетевым пилам могут составить, пожалуй, только наиболее совершенные (и, добавим, наиболее дорогие) аккумуляторные модели — мощные, производительные, технически не «обделенные». Более скромные циркулярки, впрочем, тоже без применения не останутся. Их можно использовать для разделки материала при покупке на строительном рынке или для решения другой несложной задачи, когда нет времени или возможности работать с сетевой пилой.

ОСНАСТКА, или ПИЛИМ ВСЁ!
В комплект поставки любой дисковой пилы входит ее оснастка — пильный диск. Обычно указывают два его параметра — внешний и посадочный диаметры. От первого, как мы уже отмечали, зависит максимальная глубина реза, авторой нужен для того, чтобы потребитель мог самостоятельно приобретать дополнительные полотна нужного размера. Однако можно использовать диски «неродных» посадочных размеров — для этого необходимо кольцо-переходник. А вот применять диски с отличающимся внешним диаметром не следует: это чревато опасностями, поскольку инструмент рассчитан только на оснастку определенного параметра.

Входящий в комплект пильный диск влияет не только на цену инструмента в целом или на выбор работы, но и на качество этой работы. Существует несложное правило: чтобы получился аккуратный рез с чистыми краями, нужен диск с мелкими зубьями, а для высокой производительности, когда в первую очередь важен объем, подойдут полотна с редкими, но большими зубьями.

От выбора диска, как уже говорилось, зависит и материал для работы. Существуют диски двух типов: монолитные и твердосплавные (со специальными напайками — обычно из карбида вольфрама или кобальта — на зубьях).

Монолитные диски, редко включаемые в комплект, обычно применяют для «общения» с деревом мягких пород и фанерой. Эти полотна обычно довольно быстро затупляются, поэтому требуют регулярной заточки и разводки зубьев. Но есть у них достоинство — возможность перетачивать несколько раз, в том числе самостоятельно.

Диски с твердосплавными напайками используют для «разговора» с твердыми породами дерева, ламинатом и металлом. Кроме того, важное достоинство твердосплавных дисков — высокое качество реза. Стоят они дороже, но при этом служат до переточки дольше. Именно поэтому твердосплавные диски и приобрели широкую популярность — они окупятся, даже если их не перетачивать (самостоятельно этого обычно не делают), а сразу покупать новые.

Диски выбирают под решение определенных задач, поэтому учитывают массу различных факторов: количество и угол наклона зубьев, геометрию заточки, углубления между зубьями и многое другое. Полотна с небольшим (до 24) количеством зубьев традиционно используют для разделочных работ, особенно для продольного пиления.

Для чистовой поперечной резки более подходят диски с большим количеством зубьев (до 48). Там, где необходимо «пройтись» по ламинату, ДСП или древесине с сучками, нужны диски, которые имеют зубья с трапециевидными напайками. Для резки цветных металлов в ход идут диски с большим числом зубьев (от 64), имеющие отрицательный (для пиления тонкостенного профиля) или положительный (для толстостенного профиля) угол наклона.

Немного о механизме замены диска. Если конструкцией предусмотрена блокировка шпинделя, то переменить оснастку можно легко и быстро, работая лишь одним ключом. Если же блокировки шпинделя нет, то процедуру придется выполнять с помощью двух ключей.

Автор: Павел КОСОВ